电子元件用强弱胶PET双面胶分切时怎么避免边部溢胶问题?
需匹配对应胶系的分切刀具角度、走料张力与环境温湿度,管控分切速度减少胶层挤压形变。
强弱胶PET双面胶分切过程中出现边部溢胶,会导致电子元件贴装时胶层污染相邻线路、影响元件电气性能,需要从工艺参数与环境管控两方面调整优化。首先要根据胶层的厚度、软硬度选择合适角度的分切圆刀,刀刃过钝或角度不匹配会导致分切时胶层被挤压拉扯,而非整齐切断,容易出现边部溢胶。其次要管控分切过程中的走料张力,张力过大或过小都会导致PET基材与胶层形变错位,分切后边部胶层外露。同时要管控分切车间的温湿度,温度过高会导致胶层流动性提升,增加溢胶风险。溢胶问题的工艺排查可按三步执行:第一步,检查分切刀具的磨损情况与角度匹配度,做试切验证边部切面平整度;第二步,校准走料张力参数,匹配材料厚度与挺度要求;第三步,确认车间温湿度在胶系适配的加工区间,调整分切速度减少胶层挤压。铂铄精密可针对电子元件用强弱胶PET双面胶的分切需求,优化工艺参数,保障分切边部平整无溢胶。